Banyak syarikat produk elektronik menumpukan pada reka bentuk, R&D dan pemasaran.Mereka menyumber keluar sepenuhnya proses pembuatan elektronik.Daripada reka bentuk prototaip produk hingga pelancaran pasaran, ia perlu melalui pelbagai kitaran pembangunan dan ujian, yang mana ujian sampel amat kritikal.Menghantar fail PCB yang direka bentuk dan senarai BOM kepada pengeluar elektronik juga perlu dianalisis dari pelbagai sudut untuk memastikan tiada kelewatan dalam kitaran projek dan mengurangkan risiko kualiti selepas produk itu berada di pasaran.
Yang pertama, adalah perlu untuk menganalisis kedudukan pasaran produk elektronik yang sedang dibangunkan, dan strategi pasaran yang berbeza menentukan pembangunan produk yang berbeza.Jika ia adalah produk elektronik mewah, bahan mesti dipilih dengan ketat dalam peringkat sampel, proses pembungkusan mesti dipastikan, dan proses pengeluaran besar-besaran sebenar mesti disimulasikan 100% sebanyak mungkin.
Yang kedua, kelajuan dan kos sampel pemprosesan PCBA mesti dipertimbangkan.Ia biasanya mengambil masa 5-15 hari dari pelan reka bentuk kepada sampel PCBA untuk menyelesaikan pengeluaran.Jika kawalan tidak baik, masa boleh dilanjutkan kepada 1 bulan.Untuk memastikan sampel PCBA boleh diterima dalam masa 5 hari terpantas, kami perlu mula memilih pembekal pembuatan elektronik (dengan keupayaan proses, penyelarasan yang baik, dan fokus pada kualiti dan perkhidmatan) semasa peringkat reka bentuk.
Ketiga, rancangan reka bentuk syarikat reka bentuk produk elektronik mesti mengikut spesifikasi sebanyak mungkin, seperti penandaan skrin sutera papan litar, penyelarasan bahan dalam senarai BOM, penandaan yang jelas, dan kenyataan yang jelas. mengenai keperluan proses dalam fail Gerber.Ini boleh mengurangkan masa untuk berkomunikasi dengan pengeluar elektronik, juga boleh menghalang pengeluaran yang salah disebabkan oleh skim reka bentuk yang tidak jelas.
Keempat, mempertimbangkan sepenuhnya risiko dalam logistik dan pautan pengedaran.Dalam pembungkusan PCBA, pengeluar elektronik dikehendaki menyediakan pembungkusan keselamatan, seperti beg gelembung, kapas mutiara, dsb., untuk mengelakkan perlanggaran dan kerosakan dalam logistik.
Yang kelima, apabila memutuskan kuantiti kalis PCBA, mengamalkan prinsip pemaksimuman.Secara amnya, pengurus projek, pengurus produk dan juga kakitangan pemasaran mungkin memerlukan sampel.ia juga perlu untuk mempertimbangkan sepenuhnya burn-in semasa ujian.Oleh itu, secara amnya disyorkan untuk mencuba lebih daripada 3 keping.
PCBFuture, sebagai pengeluar pemasangan PCB yang boleh dipercayai, mengambil kualiti dan kelajuan sebagai asas pengeluaran sampel PCBA untuk memaksimumkan kelancaran projek dan meningkatkan kepuasan pelanggan.
Masa siaran: Okt-20-2020