Apakah perbezaan antara perataan pateri udara panas, perak rendaman dan timah rendaman dalam proses rawatan permukaan PCB?

1、Perataan pateri udara panas

Papan perak dipanggil papan meratakan pateri udara panas timah.Menyembur lapisan timah pada lapisan luar litar kuprum adalah konduktif kepada kimpalan.Tetapi ia tidak dapat memberikan kebolehpercayaan hubungan jangka panjang seperti emas.Apabila digunakan terlalu lama, ia mudah teroksida dan berkarat, mengakibatkan sentuhan yang lemah.

Kelebihan:Harga rendah, prestasi kimpalan yang baik.

Kelemahan:Kerataan permukaan papan pematerian udara panas adalah lemah, yang tidak sesuai untuk pin kimpalan dengan jurang kecil dan komponen yang terlalu kecil.Manik timah mudah dihasilkanpemprosesan PCB, yang mudah menyebabkan litar pintas kepada komponen pin jurang kecil.Apabila digunakan dalam proses SMT dua sisi, ia adalah sangat mudah untuk menyembur cair timah, mengakibatkan manik timah atau titik timah sfera, mengakibatkan permukaan yang lebih tidak rata dan menjejaskan masalah kimpalan.

2. Perak rendaman

Proses perak rendaman adalah mudah dan cepat.Perak rendaman ialah tindak balas anjakan, iaitu hampir submikron salutan perak tulen (5~15 μ In, kira-kira 0.1~0.4 μ m）. Kadang-kadang proses rendaman perak juga mengandungi beberapa bahan organik, terutamanya untuk mengelakkan kakisan perak dan menghapuskan masalah penghijrahan perak. Walaupun terdedah kepada haba, kelembapan dan pencemaran, ia masih boleh memberikan sifat elektrik yang baik dan mengekalkan kebolehkimpalan yang baik, tetapi ia akan kehilangan kilauan.

Kelebihan:Permukaan kimpalan yang diresapi perak mempunyai kebolehkimpalan dan keserasian yang baik.Pada masa yang sama, ia tidak mempunyai halangan konduktif seperti OSP, tetapi kekuatannya tidak sebaik emas apabila ia digunakan sebagai permukaan sentuhan.

Kelemahan:Apabila terdedah kepada persekitaran basah, perak akan menghasilkan penghijrahan elektron di bawah tindakan voltan.Menambah komponen organik kepada perak boleh mengurangkan masalah penghijrahan elektron.

3. Loyang rendaman

Timah rendaman bermaksud sumbatan pateri.Pada masa lalu, PCB terdedah kepada misai timah selepas proses timah Rendaman.Misai timah dan penghijrahan bijih timah semasa mengimpal akan mengurangkan kebolehpercayaan.Selepas itu, bahan tambahan organik ditambah kepada penyelesaian rendaman timah, supaya struktur lapisan timah adalah berbutir, yang mengatasi masalah sebelumnya, dan juga mempunyai kestabilan terma dan kebolehkimpalan yang baik.

Kelemahan:Kelemahan terbesar rendaman timah ialah hayat perkhidmatannya yang pendek.Terutama apabila disimpan dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan tinggi, sebatian antara logam Cu/Sn akan terus berkembang sehingga ia kehilangan kebolehmaterian.Oleh itu, plat yang diresapi timah tidak boleh disimpan terlalu lama.

Kami mempunyai keyakinan dalam memberikan anda gabungan terbaikperkhidmatan pemasangan PCB turnkey, kualiti, harga dan masa penghantaran dalam pesanan pemasangan PCB volum batch kecil anda dan pesanan pemasangan PCB Volum kumpulan pertengahan.

Jika anda mencari pengeluar pemasangan PCB yang ideal, sila hantar fail BOM dan fail PCB anda kesales@pcbfuture.com.Semua fail anda adalah sangat sulit.Kami akan menghantar kepada anda sebut harga yang tepat dengan masa utama dalam 48 jam.