Sebab pertama：Kita harus memikirkan sama ada ia adalah masalah reka bentuk pelanggan.Adalah perlu untuk memeriksa sama ada terdapat mod sambungan antara pad dan kepingan tembaga, yang akan membawa kepada pemanasan pad yang tidak mencukupi.
Sebab kedua:Sama ada masalah operasi pelanggan.Jika kaedah kimpalan salah, ia akan menjejaskan kuasa pemanasan, suhu dan masa sentuhan yang tidak mencukupi, yang akan menyukarkan tin.
Sebab ketiga: penyimpanan yang tidak betul.
① Dalam keadaan biasa, permukaan penyembur timah akan teroksida sepenuhnya atau lebih pendek dalam masa seminggu.
② Proses rawatan permukaan OSP boleh disimpan selama kira-kira 3 bulan.
③ Penyimpanan plat emas jangka panjang.
Sebab keempat： fluks.
① Aktiviti ini tidak mencukupi untuk membuang sepenuhnya bahan pengoksidaanpad PCBatau kedudukan kimpalan SMD.
② Jumlah tampal pateri pada sambungan pateri tidak mencukupi, dan sifat pembasahan fluks dalam pes pateri adalah tidak baik.
③ Tin pada beberapa sambungan pateri tidak penuh, dan fluks dan serbuk timah mungkin tidak bercampur sepenuhnya sebelum digunakan.
Sebab kelima : kilang pcb.
Terdapat bahan berminyak pada pad yang belum ditanggalkan, dan permukaan pad belum teroksida sebelum meninggalkan kilang
Sebab keenam: pematerian aliran semula.
Masa prapemanasan terlalu lama atau suhu prapemanasan terlalu tinggi membawa kepada kegagalan aktiviti fluks.Suhu terlalu rendah, atau kelajuan terlalu cepat, dan tin tidak cair.
Terdapat sebab mengapa pad pateri papan litar tidak mudah ditindih.Apabila didapati bahawa ia tidak mudah untuk tin, adalah perlu untuk memeriksa masalah dalam masa.
PCBFuture komited untuk menyediakan pelanggan dengan kualiti tinggiPemasangan PCB dan PCB.Jika anda mencari pengeluar pemasangan PCB Turnkey yang ideal, sila hantar fail BOM dan fail PCB anda ke sales@pcbfuture.com.Semua fail anda adalah sangat sulit.Kami akan menghantar kepada anda sebut harga yang tepat dengan masa utama dalam 48 jam.
Masa siaran: Dis-20-2022