Kes masalah reka bentuk biasa untuk BGA dalam PCB/PCBA

Kami sering menghadapi pematerian BGA yang lemah dalam proses pemasangan PCB kerana reka bentuk PCB yang tidak betul dalam kerja.Oleh itu, PCBFuture akan membuat ringkasan dan pengenalan kepada beberapa kes masalah reka bentuk biasa dan saya berharap ia dapat memberikan pendapat yang berharga untuk pereka PCB!

Terdapat terutamanya fenomena berikut:

1. Vias bawah BGA tidak diproses.

Terdapat lubang melalui pad BGA, dan bola pateri hilang bersama pateri semasa proses pematerian;Pembuatan PCB tidak melaksanakan proses topeng pateri, dan menyebabkan kehilangan bola pateri dan pateri melalui vias bersebelahan dengan pad, mengakibatkan bola pateri hilang, seperti yang ditunjukkan dalam gambar berikut.

pcb-assembly-1

2.Topeng pateri BGA direka dengan buruk.

Peletakan melalui lubang pada pad PCB akan menyebabkan kehilangan pateri;Pemasangan PCB berketumpatan tinggi mesti menggunakan mikrovia, vias buta atau proses palam untuk mengelakkan kehilangan pateri;Seperti yang ditunjukkan dalam gambar berikut, ia menggunakan pematerian gelombang, dan terdapat vias di bahagian bawah BGA.Selepas pematerian gelombang, pateri pada vias menjejaskan kebolehpercayaan pematerian BGA, menyebabkan masalah seperti litar pintas komponen.

pcb-BGA

3. Reka bentuk pad BGA.

Dawai plumbum pad BGA tidak boleh melebihi 50% daripada diameter pad, dan wayar plumbum pad bekalan kuasa tidak boleh kurang daripada 0.1mm, dan kemudian menebalnya.Untuk mengelakkan ubah bentuk pad, tingkap topeng pateri hendaklah tidak lebih besar daripada 0.05mm, seperti yang ditunjukkan dalam gambar berikut.

pcb-assembly-2

4.Saiz pad BGA PCB tidak diseragamkan dan ia terlalu besar atau terlalu kecil, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah.

 pcb-pcba-BGA

5. Pad BGA mempunyai saiz yang berbeza, dan penyambung pateri adalah bulatan tidak sekata dengan saiz yang berbeza, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah.

pcb-pcba-BGA-2

 6. Jarak antara garisan bingkai BGA dan tepi badan komponen terlalu dekat.

Semua bahagian komponen hendaklah berada dalam julat penandaan, dan jarak antara garis bingkai dan tepi pakej komponen hendaklah lebih daripada 1/2 saiz hujung pateri komponen, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah.

pcb-pcba-komponen

PCBFuture ialah pengeluar pemasangan PCB & PCB profesional yang boleh menyediakan perkhidmatan pembuatan PCB, pemasangan PCB dan penyumberan komponen.Sistem jaminan kualiti yang sempurna dan pelbagai peralatan pemeriksaan membantu kami memantau keseluruhan proses pengeluaran, memastikan kestabilan proses ini dan kualiti produk yang tinggi, sementara itu, instrumen dan kaedah teknologi termaju telah diperkenalkan untuk mencapai peningkatan yang berterusan.


Masa siaran: Feb-02-2021