Bagaimana syarikat boleh mengurangkan kos pemasangan SMT

Pada masa ini, China telah menjadi kilang pembuatan di seluruh dunia.Menghadapi persaingan pasaran, cara meningkatkan kualiti produk secara berterusan, mengurangkan kos produk, meningkatkan kecekapan, dan memendekkan masa pendahuluan adalah bahagian utama pengurusan syarikat pembuatan.

SMT ialah teknologi pemasangan permukaan, yang merupakan salah satu teknologi dan teknik paling popular dalam industri pemasangan elektronik pada masa ini.

Aliran proses asas SMT termasuk: pencetakan stensil (atau pendispensan), Ujian Tampal Pateri, pemasangan,

Pengawetan, pematerian aliran semula, ujian, pembaikan.

Pertama, komposisi kos pengeluaran SMT.

Kos pengeluaran produk ialah penggunaan sebenar bahan langsung dalam proses pengeluaran, buruh langsung, Termasuk kos akibat masalah kualiti produk, dan jumlah kos langsung atau tidak langsung yang lain.Dalam soal selidik komposisi kos pengeluaran untuk perusahaan SMT, perkadarannya ialah: peralatan dan penyelenggaraan menyumbang 40% ~43% daripada jumlah kos, kehilangan bahan menyumbang 19%~22%, kos pembaikan dan penyelenggaraan produk menyumbang 17% ~ 21%, kos buruh menyumbang 15% ~ 17% daripada jumlah kos SMT, kos lain menyumbang 2%.Daripada perkara di atas, kos pengeluaran SMT terutamanya tertumpu pada peralatan dan aset tetap lain, kos pembaikan dan penyelenggaraan, kehilangan bahan mentah dan sekerap, serta kos bahan pengeluaran SMT.Oleh itu, kita boleh bermula dari aspek di atas untuk mengurangkan kos pengeluaran.

Kedua, kurangkan kos daripada lima aspek kos.

Selepas memahami komposisi kos pengeluaran, sisa dalam pengeluaran dan kesesakan, kami boleh mengawal dan mengurusnya mengikut cara yang disasarkan untuk mencapai tujuan mengurangkan kos.

  1. Peralatan: dalam pengeluaran, adalah perlu untuk meningkatkan kecekapan operasi peralatan.Untuk tempahan yang banyak, kami boleh beroperasi selama 24 jam.Mesin penempatan harus menggunakan kaedah mengisi minyak tanpa henti untuk mengurangkan pembaziran masa yang disebabkan oleh mengisi minyak.
  2. Bahan: kita harus mengurangkan kehilangan dan pembaziran, mengira dengan tepat bahan yang digunakan dalam setiap kelompok produk, dan mengawal penggunaan pada tahap minimum di bawah premis memastikan kualiti.
  3. Dari segi kos kualiti: mengukuhkan pengurusan kualiti, terutamanya untuk pencegahan produk, yang boleh mengawal kos pembaikan dan penyelenggaraan dengan lebih baik.
  4. Kos buruh: Menurut kaedah IE, kami boleh "membatalkan, menggabungkan, menyusun semula, memudahkan" kepada kakitangan pengeluaran sedia ada, proses pengeluaran dan susun atur di tapak yang tidak munasabah, tidak ekonomik dan tidak seimbang.
  5. Dari segi kaedah operasi: membuat rancangan pengeluaran yang baik, merumuskan waktu kerja standard, operasi standard dan prosedur utama mesti mempunyai peraturan proses atau arahan kerja, dan pekerja harus mematuhi dokumen proses untuk beroperasi dengan ketat.

Di samping itu, kami juga boleh mengurangkan kos dari tapak pengeluaran PCBA, seperti: meningkatkan kualiti pengeluaran, meningkatkan produktiviti, mengukuhkan pengurusan inventori, memendekkan barisan pengeluaran, meningkatkan penggunaan dan meningkatkan kecekapan mesin.

Perkhidmatan Pemasangan PCB PCBFuture mengguna pakai mod pengurusan lanjutan, menggabungkan proses, kawalan kualiti, pengurusan kitaran sumber komponen, dan mengimport kaedah operasi 5S, IE, JIT, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengoptimumkan keseluruhan proses pengeluaran, dan mengurangkan kos pengeluaran ke tahap terendah. tahap.Untuk meningkatkan daya saing perusahaan.


Masa siaran: Okt-20-2020