Bagi meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran diPerhimpunan PCBproses, papan litar kosong biasanya membuat dalam panel untuk pengeluaran, yang boleh memudahkan loji pemprosesan PCBA untuk menjalankan kimpalan cip.Yang berikut akan membincangkan kaedah dan prinsip berpanel biasa papan litar.
Prinsip panelisasi PCB:
1. Saiz papan panel PCB lebar ≤ 300mm (Fuji line);jika memerlukan pendispensan automatik, saiz PCB hendaklah ≤ 125mm(W) × 180mm(L).
2. Bentuk PCB hendaklah hampir dengan segi empat sama sejauh mungkin, dan disyorkan papan penyambung adalah (2*2、3 *3、4* 4) dalam setiap panel.
3. Rangka luar (tepi pengapit) papan litar hendaklah menggunakan reka bentuk gelung tertutup untuk memastikan bahawa panel PCB tidak akan berubah bentuk selepas ia dipasang pada lekapan.
4. Jarak pusat papan PCB kecil hendaklah dikawal dalam 75mm~145mm.
5. Jangan ada peranti besar atau peranti yang menonjol berhampiran titik sambungan antara bingkai luar papan penyambung dan papan kecil dalaman, dan hendaklah terdapat ruang yang lebih besar daripada 0.5mm antara komponen dan tepi papan PCB untuk memastikan operasi normal alat pemotong.
6. Di empat penjuru bingkai luar PCB, empat lubang kedudukan dibuka dan diameter lubang ialah (4mm ± 0.01mm);Kekuatan lubang hendaklah sederhana untuk memastikan ia tidak pecah semasa proses pemuat dan pemunggah;Diameter lubang dan ketepatan kedudukan hendaklah tinggi, dan lubang hendaklah licin.
7. Setiap papan kecil dalam PCB mesti mempunyai sekurang-kurangnya tiga lubang kedudukan, 3 ≤ diameter lubang ≤ 6mm, dan pendawaian atau SMT tidak dibenarkan dalam jarak 1mm dari lubang kedudukan tepi.
8. Apabila menetapkan titik penentududukan rujukan, kawasan kimpalan bukan rintangan 1.5mm lebih besar daripada titik penentududukan biasanya dikhaskan di sekitar titik penentududukan.
9. Komponen besar hendaklah disediakan dengan tiang penentududukan atau lubang penentududukan, seperti: mikrofon, antara muka bateri, suis mikro, antara muka set kepala, motor, dsb.
Cara bersambung PCB biasa dalam panel:
1、V-CUT
V-CUT bermaksud beberapa papan atau papan yang sama boleh digabungkan dan disambung bersama, dan kemudian alur-V boleh dipotong dengan mesin V-CUT antara papan selepas pemprosesan PCB, yang boleh dipecahkan semasa digunakan.Ia adalah cara yang lebih popular pada masa kini.
2. Menebuk alur
Menebuk merujuk kepada mengisar kosong antara plat atau dalam plat dengan mesin pengisar seperti yang diperlukan, yang bersamaan dengan menggali keluar.
3. Lubang setem
Ini bermakna gunakan lubang kecil untuk menghubungkan papan PCB, yang kelihatan seperti bentuk gigi gergaji pada setem, jadi ia dipanggil pautan lubang setem.Pautan lubang setem memerlukan burr kawalan tinggi di sekeliling papan, iaitu hanya sedikit lubang setem boleh digunakan untuk menggantikan garisan V.
Ingin mengetahui lebih lanjut, sila klik : www.PCBfuture.com
Masa siaran: Jan-13-2022